8 (495) 516-07-46
8 (495) 902-57-46
8 (465) 233-46-37

Наши решения:

АССОЛЬ-М

Решения по автоматизации заправочных станций

АССОЛЬ-НБ

Программные решения по отпуску нефтепродуктов

АССОЛЬ-НП

Программные решения по контролю резервуаров

Электронный метрошток

Программные решения по контролю резервуаров

Учет ЖКХ

Программные решения для учета в области ЖКХ

ЭМ-0301

 

Метрошток   электронный

ЭМ-0301


Руководство оператора

 

1. Установка программного обеспечения

Для успешного функционирования программного обеспечения и установки связи с метроштоком необходимо выполнить следующую последовательность действий:

  • Из комплекта ПО установить СУБД FireBird (папка «FB 2.1»)
  • Установить ключ защиты и проинсталлировать его (папка « Guardant Sign»).
  • С помощью файла «Setup» из папки «SetupPultPr» произвести установку программного обеспечения для метроштока ЭМ-0301.
  • Из указанной при выполнении п.3 директории (по умолчанию C:\Program Files\PrPultNewkey) запустить исполнительный файл Pr_pult.exe.
  • Работу производить в соответствии с документом «Метрошток электронный. Руководство оператора».
  • Диск с указанными программами, а также ключ защиты прилагается.

1.1.При первичной загрузке программы на экране появляется форма «Установки для пульта оператора» (Рисунок 1).

Рисунок 1

ВНИМАНИЕ!

При первичной поверке все необходимые установки в ПУ произведены. Во избежание потери связи ПУ с ИШ менять установки не рекомендуется.

Для дальнейшей  работы необходимо сделать следующие установки для программы работы с пультом оператора (ПУ):

COM – порт, к которому подключен блок сопряжения, адрес пульта оператора и мощность заносятся из данных технического паспорта на изделие.

Занесите данные в соответствующие позиции и нажмите кнопку «Добавить» Введенные данные отобразятся в таблице «Адреса пульта оператора».

В таблицу может быть занесено несколько адресов ПУ, но работать программа может только с одним адресом ПУ, который назначен текущим. Текущий адрес может быть только один. При добавлении нового адреса ПУ, чтобы сделать его текущим, поставьте галочку в пункте «текущий».

1.2. Для каждого пульта оператора необходимо ввести данные соответствия пульта и метроштока (подразумевается измерительная штанга). Для этого нажмите кнопку «№ метроштока». На экране появится форма «Установки для метроштоков» (Рисунок 2).

Рисунок 2

Из паспорта на изделие необходимо ввести следующие параметры:

номер метроштока,

частота канала;

мощность передатчика.

Нажмите кнопку «Добавить», введенные данные отразятся в таблице «№ метроштоков». По аналогии с установкой адресов пульта оператора  в таблицу может быть занесено несколько номеров метроштоков, но программа работает только с одним номером, который назначен текущим.  Текущий номер может быть только один.

ВНИМАНИЕ!

Если необходимо  выбрать текущим уже введенный адрес ПУ,

строго действовать согласно пункта 3 настоящего руководства.

2. Работа с электронным метроштоком

Программа  "Работа с электронным метроштоком"  предназначена для подготовки исходных данных, получения информации о параметрах измеренных продуктов, хранения базы данных измерений и формирования отчетности.

2.1.Установки

Для подготовки учетно-отчетной информации необходимо произвести первоначальные установки (Рисунок 3), которые включают в себя информацию о:

пульте оператора;

параметрах метроштока;

организации-хранителе продукта,

поклажедателе;

поставщике;

операторе,

нефтепродукте.

Рисунок 3

2.1.1 Пульт оператора (ПУ)

Используется при необходимости  просмотреть или изменить установки пульта оператора.

Редактирование установленных данных для ПУ осуществляется после ввода пароля, без пароля можно осуществить только просмотр этих данных. Пароль по умолчанию «SYSTEM».

Форма «Установки для пульта оператора» описана в пункте 1.1.

При смене текущего адреса пульта оператора будет выдано сообщение  «Загрузить адрес ПУ?».

При положительном ответе выбранные параметры будут загружены в пульт.

2.2.  Метрошток

Используется при необходимости  просмотреть или изменить  установки по метроштоку.

Для редактирования данных необходимо ввести пароль (пароль по умолчанию «SYSTEM»). Просмотр данных осуществляется без пароля.

Форма «Установки для метроштоков», которая появляется при выборе этого  режима, описана в пункте 1.2.

При смене текущего номера метроштока будет выдано сообщение  «Загрузить параметры?». Если оператор ответит утвердительно, то выбранные параметры метроштока будут загружены в пульт оператора.

2.3. Организация – хранитель

В этом пункте водятся данные, необходимые для Акта приемки (Рисунок 4).

Рисунок 4

Введите требуемые данные и нажмите кнопку «Сохранить». Параметр не является обязательным, если данные не введены, то в Акте приемки информация об организации - хранителе не отобразится.

2.4. Поклажедатель

Аналогично пункту "Организация-хранитель".

2.5. Поставщики

Параметр является обязательным к заполнению.

Рисунок 5

В данном пункте меню (Рисунок 5) составляется таблица поставщиков, которая в дальнейшем используется при формировании заданий.

Если таблица поставщиков не сформирована, то сформировать стандартные  задания не удастся, о чем будет выдано сообщение оператору.

Для занесения поставщика в таблицу необходимо ввести его название (до 30 символов) в наборное поле и нажать кнопку «Добавить», для коррекции названия поставщика необходимо выбрать его в таблице, нажать кнопку «Редактировать», внести изменения и нажать кнопку «Сохранить». Для удаления поставщика необходимо выбрать его в таблице и нажать кнопку «Удалить».

2.6. Операторы

В данном пункте меню формируется таблица операторов, которая в дальнейшем используется при формировании заданий (Рисунок 6). При формировании заданий выбрать ФИО оператора  из таблицы.

Для занесения  данных оператора в таблицу введите: ФИО лица, производящего замеры (до 50 символов),  его код, при необходимости (до 6 символов)  и нажмите кнопку «Добавить». Для удаления данных оператора выберите их в таблице и нажмите «Удалить».

Рисунок 6

2.7. Нефтепродукты

Параметр является обязательным к заполнению.

В данном пункте меню составляется таблица нефтепродуктов (Рисунок 7), которая в дальнейшем используется при формировании заданий. Если таблица нефтепродуктов не сформирована, то не удастся сформировать задания.

Для занесения нефтепродукта  в таблицу необходимо ввести его название (до 30 символов), код нефтепродукта (до 4 символов)  и нажать кнопку «Добавить».

Для операторского задания при введении типа топлива код топлива на пульте должен  соответствовать коду (типу) передаваемого топлива.

Для коррекции названия и кода нефтепродуктов необходимо выбрать его в таблице, нажать кнопку «Редактировать», внести изменения и нажать кнопку «Сохранить». Для удаления нефтепродукта после выбора нефтепродукта в таблице необходимо нажать кнопку «Удалить».

Рисунок 7

Рисунок 8

2.8. Работа с базой данных ПО «верхнего уровня» (файл Iz.mdb)

После завершения измерений (в пункте меню «Чтение данных по заданиям…» имеется возможность сохранить полученные данные по цистернам в БД  Iz.mdb типа Access (данная база должна уже быть сформирована на момент запуска программы). Все необходимые установки для записи данных можно сделать в этом пункте меню (Рисунок 8).

2.9. Ведение протокола

Режим используется для контроля качества связи между компьютером и блоком сопряжения. Для ведения протокола в соответствующей позиции необходимо установить флаг (Рисунок 9).

Рисунок 9

2.10. Установка пароля

Режим используется для конфиденциальности информации хранимой на пульте оператора. Для того чтобы сменить пароль, необходимо вначале ввести предыдущий. Максимальное количество символов — 7 (Рисунок 10). По умолчанию «SYSTEM».

Рисунок 10

3. Подготовка метроштока к работе

3.1. Перед началом работы  с электронным метроштоком (ЭМ), необходимо проверить напряжение питания пульта управления (ПУ) и метроштока, согласно пункта 6.3 Руководства по эксплуатации.

Затем  необходимо запустить программу Pr_Pult «Работа с электронным метроштоком». При необходимости выбрать конкретный ПУ и метрошток,  выбрать меню «Установки» - «Пульт оператора» - « Редактирование» (Рисунок 11).

Рисунок 11

Откроется окно с предложением ввести пароль (Рисунок 12). По умолчании пароль «System». Подтвердить пароль нажатием кнопки «ENTER».

Рисунок 12

Далее выбрать правой кнопкой мыши необходимый ПУ и метрошток. В столбце «Текущий», напротив выбранных ПУ и метроштока, появится значок «!». (Рисунок 13).

Рисунок 13

Нажать клавишу «Выход». Открывается окно (Рисунок 14):

Рисунок 14

Нажимаем «Нет». Появляется окно (Рисунок 15):

Рисунок 15

Также нажимаем «Нет». В главном окне программы открываются данные метроштока, с которым и будет идти дальнейшая работа (Рисунок 16).

Рисунок 16

3.2.  При необходимости изменить номер самого ПУ, необходимо включить блок сопряжения, ПУ и проделать вышеизложенные операции, но после закрытия окна «Установки для пульта оператора»,  в открывшихся окнах рис.14,15 ответить «ДА». Номер ПУ  будет изменен. ПУ при этом должен находиться в режиме «Настройка ПУ», который выбирается следующим образом: Нажатием и удерживанием кнопки «START» в течение не менее 5с, включаем ПУ и выходим в главное меню. Кнопкой «SHIFT» выбираем режим «Настройка ПУ», нажимаем «ENTER», открывается подменю ПУ. Выбираем «Номер ПУ»

4. Пульт

Данный раздел меню предназначен для проверки какала связи, проверки чтения и записи параметров в ПУ. Управление параметрами осуществляется согласно пункта 3. Указанные проверки проводятся только с ПУ, выбранным текущим.

4.1. Проверка связи

В данном пункте осуществляется проверка связи с «Устройством сопряжения».  Если проверка пройдет удачно, то будет выдано сообщение «Связь установлена», иначе – «Нет связи» или сообщение об ошибке.

4.2. Чтение параметров

Для успешного опроса необходимо обеспечить доступность параметров пульта для чтения. Пульт должен находиться в режиме "Настройка пульта оператора" для чего необходимо после включения ПУ, кнопкой «START», кнопкой «SHIFT» выбрать данный режим и нажать кнопку «ENTER»,Последовательно нажимая кнопку «SHIFT», осуществляется  чтение № метроштока, частоты канала, мощности и версии пульта. Если чтение пройдет успешно, то все эти данные будут выданы на экран (Рисунок 17):

Рисунок 17

Иначе будет выдано сообщение об ошибке (Рисунок 18):

Рисунок 18

4.3. Запись параметров

Для загрузки параметров в пульт оператора предназначена команда «Запись параметров», при этом ПУ пульт должен находиться в режиме «Настройка пульта оператора», для чего необходимо после включения ПУ, кнопкой « START», кнопкой «SHIFT» выбрать данный режим и нажать кнопку «ENTER», высветится «Пульт №..». Последовательно нажимая кнопку «SHIFT», выбрать «Номер пульта оператора». Нажать кнопку «Запись»  в окне программы.

При записи в пульт будут загружены параметры: № метроштока, частота канала, мощность, которые выбраны текущими в пункте «Установки» - «Метрошток». Если загрузка пройдет успешно, то будет выдано сообщение (Рисунок 19): (Изменить, ранее прописанные параметры, на другие, с помощью этой процедуры не возможно).

Рисунок 19

4.4. Запись времени и даты.

Для синхронизации операций необходимо передать пульту текущие дату и время. При активации данного пункта осуществляется запись в пульт управления даты и времени, установленных на компьютере. Если запись пройдет успешно, то будет выдано сообщении «Дата и время загружены». ПУ управления должен находиться в режиме согласно п.3.3.

5. Задание

Для того чтобы записать новое задание на пульт оператора перейдите в меню  «Задание».

5.1. Формирование заданий

Программным обеспечением ПУ могут быть сформированы стандартные и операторские задания.

5.1.1. Стандартные задания

Стандартные задания полностью формируются на компьютере и затем передаются на пульт в пункте меню «Запись задания в ПУ».

При  выборе пункта меню «Стандартные» открывается форма, в которой из таблицы необходимо выбрать оператора. Фамилию оператора можно ввести в наборном поле, либо выбрать из таблицы операторов

Далее необходимо нажать кнопку «Продолжить». На экране появится окно

«Формирование стандартного задания» (Рисунок 20), содержащая характеристики цистерны и параметры нефтепродуктов.  При этом каждая запись соответствует одной цистерне, количество записей соответствует количеству цистерн. Максимальное количество цистерн -99.

Рисунок 20

Для каждой цистерны необходимо указать номер цистерны, выбрать из таблицы тип цистерны (таблица типов цистерн хранится в базе данных) и тип топлива (п.2.7.) «Установки» - «Нефтепродукты». Для формирования данных о типе цистерн необходимо выбрать его из таблицы и нажать кнопку «ENTER» .  Номер выбранного типа отразится  над таблицей «Тип цистерны». Тип топлива заполняется аналогично. Для формирования полной информации в «Акте приема» оператор заполняет поля «№ пасп. продажи» -14 знаков, «Высота (мм)», "Температура  (0.1град)", "Плотность (кг/м3)", "Масса (кг)", производится выбор состояния пломбы. Указанные поля не являются обязательными для ввода.

После заполнения всех необходимых полей нужно нажать кнопку «Следующая», при этом происходит переход к следующей записи (цистерне) задания. Все данные по предыдущей цистерне сохраняются автоматически во временной таблице при нажатии кнопки «Следующая». Для просмотра данных для  всех уже сохраненных записей (цистерн) используйте кнопку «Просмотр». Следует учитывать, что в таблице «Просмотр», данные на записанное задание, появляются после нажатия кнопки «Следующая». Однако при записи 99 заданий, они все отразятся, хотя нажатие кнопки «Следующая» будет невозможно. Если необходимо изменить какие-либо данные по уже сохраненным записям (цистернам), с помощью кнопок «Предыдущая» и «Следующая» выберите необходимую запись и внесите изменения. Все изменения автоматически сохраняются во временной таблице при переходе к другой записи, т.е. при нажатии кнопок «Предыдущая» или «Следующая». После того как введены все данные по накладной, нажмите кнопку «Сохранить».

Внимание: если кнопка «Сохранить» не будет нажата, то все данные при выходе будут потеряны!

Стандартное задание подготовлено для отправки. Передача информации на пульт производится в соответствии с пунктом  «Запись задания в ПУ» п.5 настоящего руководства.

5.1.2. Операторские задания

Для операторских заданий с использованием программы вводится только заголовок, а данные по цистернам вводятся непосредственно на пульте.

При  выборе пункта меню «Операторские» открывается форма, в которой из таблицы необходимо выбрать или ввести фамилию оператора (п. 2.6 «Установки» - «Операторы»).  После выбора необходимо нажать кнопку «Сохранить». Все данные будут сохранены в таблице. Задание подготовлено для проведения измерений. Для проведения измерений задание  должно быть передано на пульт в соответствии с пунктом меню «Запись заданий в пульт».

Все данные по номерам цистерн, типам цистерн и типам топлива будут введены непосредственно на пульте.

Если на пульте будет введен код топлива, который не прописан в таблице нефтепродуктов (см. пункт 1.7), то возможность ввести этот код в таблицу будет предоставлена при получении данных в пункте «Чтение данных из ПУ».

5.2. Редактирование

Пункт может использоваться для редактирования заданий, которые уже созданы, но еще не записаны в пульт. При этом стандартные задания (отмечены буквой «С.») могут быть  отредактированы и удалены,  операторские  (отмечены буквой «О.») могут только удаляться и создаваться заново.

Для редактирования стандартного задания выберите его в таблице и нажмите кнопку «Редактировать» или «Удалить». При выборе режима «Редактировать» открывается форма, аналогичная форме формирования стандартных заданий. При помощи кнопок «Предыдущее» и «Следующее»  можно выбрать необходимую запись и внести изменения.  Для сохранения всех изменений необходимо нажать кнопку «Сохранить», иначе при выходе все изменения будут потеряны. При нажатии кнопки «Удалить» операторские или стандартные задания удаляются.

5.3. Просмотр.

Этот пункт меню может быть использован для просмотра всех заданий за определенный период (Рисунок .21).

Рисунок 21

Автоматически    производится   выборка   за   последние   сутки,   но   можно выбрать  любой  период,  для  этого  нужно   изменить  период  выборки  в   верхней части формы. В верхней  таблице отражается список заданий. Поле «Вид» имеет следующее подразделения: «С.» -стандартные, «О.» - операторские. Если поле «Состояние» пустое, то задание сформировано, но не отправлено для проведения измерения. Остальные состояния  отражаются словами: «Запущено», «Част. завершено», «Завершено». В нижней таблице отражается список цистерн, относящийся  к  данному  заданию.  Можно  выбрать  только  те   задания,   которые интересуют. Для этого используйте кнопки в верхней части формы («Полностью законченные», «Частично законченные» и т.д.). В данном режиме есть возможность исключить всё задание  или отдельные цистерны с измерения. Для этого используйте   кнопки: «Снять все цистерны» или «Снять цистерну». Этот режим может быть использован только для задания, которое в данный момент находится на измерении. При этом заданию или конкретной записи задания присваивается статус снятия оператором. Если по всем цистернам задания завершена работа (либо цистерны сняты с измерения, либо получены измерения в пункте меню «Чтение данных по заданиям из ПУ»), то будет выдано сообщение "Все измерения по этому заданию завершены. Снимать задание с пульта?". Если оператор ответит утвердительно, то на пульт будет отправлена команда снятия задания.

6. Запись заданий в ПУ

Для проведения измерений необходимо записать  сформированные задания в пульт.

При выборе пункта «Запись заданий в пульт» на экране появляется список сформированных заданий («С.» -стандартные, «О.» - операторские) (Рис.22). Необходимо выбрать задание и нажать кнопку «Загрузить».

При нажатии кнопки «Загрузить» осуществляется запись задания в пульт. Пульт должен находиться в режиме "Обмен данными с ПК", для чего необходимо после включения ПУ, кнопкой « START»,  кнопкой «SHIFT» выбрать данный режим и нажать кнопку «ENTER», На пульте высветится сообщение «Ввод-вывод данных».  Перед записью задания в пульт осуществляется проверка данных, которые уже находятся в пульте на данный момент, внизу на форме появляется надпись «Ждите! Идет проверка наличия данных!». Если обнаружено, что в данный момент в пульте загружено задание, по которому еще не забраны все измерения (забор измерений осуществляется в пункте меню «Чтение данных по заданиям из ПУ» п.7 настоящего руководства), то оператору будет выдано сообщение «На пульте находится не завершенное задание № … Удалять его?».

Если оператор  ответит утвердительно, то выбранное задание будет записано в пульт. Внизу экрана будут появляться соответствующие записи: «ЖДИТЕ!  Идет загрузка атрибутов задания», «Ждите, идет загрузка задания №…». Если передача пройдет безошибочно, то будет выдано сообщение: «Загрузка задания № … закончена». Заданию присваивается статус находящегося на измерении. При возникновении ошибок будут выданы соответствующие   сообщения. Если произошли ошибки, то загрузку этого задания нужно повторить сначала (т.е. выбрать ее из таблицы и нажать «Загрузить»).

Если оператор на сообщение:  «На пульте находится незавершенное задание  № …  Удалять  его?»  отвечает   отрицательно,  то   загрузка   выбранного

задания не проводится. Для того чтобы завершить задание, которое находится в пульте, надо либо дождаться окончания измерений по всем цистернам и снять их  в пункте меню «Чтение данных по заданиям из ПУ», либо снять цистерны с измерения в пункте меню  «Задание» - «Формирование».

Рисунок 22

Внимание: если на сообщение «На пульте находится незавершенное задание № … Удалять его?» оператор отвечает утвердительно, то все  измерения, которые были проведены для задания, находящейся в пульте, но не сняты в пункте  «Чтение данных по заданиям из ПУ» будут ПОТЕРЯНЫ!

Если в процессе записи данных в ПУ возникли проблемы и произошло прерывание передачи данных, то имеется возможность продолжить эту передачу с той записи, на которой произошло прерывание. В этом случае кнопка «Продолжить загрузку» становиться активной и для продолжения записи необходимо нажать эту кнопку.

7. Проведение измерений

7.1.  Для подготовки к работе ЭМ к измерениям включить питание, нажав и удерживая клавишу «ВКЛ» метроштока и клавишу «START» на ПУ. После включения питания красный светодиод метроштока начинает мигать на время подготовки к измерениям. ПУ проводит автоматический запрос величины питающего напряжения метроштока, которая должна составлять не менее 3,1 В.

7.2. При введенных из ПК задания клавишей «SHIFT» выбрать режим «Режим измерений». Нажать клавишу «ENTER». Цифровыми клавишами выбрать нужный номер ж/д цистерны. Нажать клавишу «ENTER». На дисплее ПУ высвечивается надпись «Измерение 1». Нажать «ENTER». Опустить метрошток строго вертикально через горловину котла цистерны. Для каждой цистерны проводится два измерения в двух противоположных точках, расположенных на продольной осевой линии цистерны. При касании дна должен сработать датчик касания (ДК) и загореться зеленый светодиод. После этого  ,необходимо метрошток приподнять на 2-3с, а затем вновь опустить (осуществляется проверка ДК на залипание). Нажать и удерживать до конца измерения кнопку «Фиксация» метроштока. В процессе измерений необходимо, чтобы ДК сработал и метрошток был вертикален. Только при сохранении данных условий будет продолжаться процесс измерений - красные светодиоды будут светиться, а зеленый  мигать. По окончанию измерений и записи их в базу данных красные светодиоды перестают светиться, метрошток автоматически выключается.

После того, как данные измерений высветились на табло ПУ, нажать клавишу «ENTER», выбрать следующую цистерну при этом происходит автоматическое включение метроштока и измерение напряжения его питания.

Если метрошток  после выполнения записи данных измерения не включается, а на  ПУ  высвечивается сообщение «Нет связи», то это говорит о том, что необходимо зарядить аккумулятор, так, как его напряжение менее 3,1в.

Загоревшиеся светодиоды означают, что результаты измерения были успешно записаны и можно передти, к измерениям второй цистерны. По окончанию измерений выключить ПУ. До момента удаления задания из ПУ можно просмотреть средние значения измерений, хранящиеся в ПУ. Для чего войдя в режим измерений, кнопкой «SHIFT» войти в режим измерений, кнопкой «ENTER» войти в пункт ПУ «Измерения закончены», затем кнопкой «SHIFT» просмотреть параметры задания и средние результаты измерений.

7.3. При ручном наборе номера ж/д цистерны необходимо набрать его с помощью цифровых клавиш ПУ. На экране появится четырехразрядный  код НП, который определяется заказчиком. С помощью клавиатуры ПУ ввести код НП. Нажать клавишу «ENTER».Повторить п. 7.2

8. Чтение данных по заданиям из ПУ

В данном пункте меню осуществляется чтение данных по заданию, которое было записано в пункте меню «Запись заданий в пульт» (Рисунок 23). На форме в таблице отображаются данные по последнему приему. Для того  чтобы считать данные из ПУ, необходимо включить его и устройство сопряжения с ПК. ПУ должен находиться в режиме «Ввод-вывод данных», аналогично п.5. Нажать кнопку «Читать» в главном окне программы. После этого на пульт передается команда «Читать данные», внизу формы появляется надпись «ЖДИТЕ! Идет чтение атрибутов задания». После того, как атрибуты будут считаны,  будет проводится    считывание    записей    «ЖДИТЕ!    Идет    чтение    записи    №…».

Считанные данные заносятся в таблицу заданий, и в таблицу последнего считанного задания, которая отображается на экране. Если для задания проведены и считаны данные по всем записям, то заданию присваивается статус завершенного и будет выдано сообщение "Все измерения по этому заданию завершены. Снимать задание с пульта?", если оператор ответит утвердительно, то на пульт будет отправлена команда снятия задания. Если измерения проведены не по всем цистернам данного задания, то заданию присваивается статус частично завершенного.

Рисунок 23

Для операторского задания после чтения данных всегда выставляется статус завершенного, т.к. заранее неизвестно количество записей (цистерн), входящих в данное задание. Если измерения по этому заданию вообще еще не проводились, то будет выдано сообщение «Нет информации». Если при чтении данных из ПУ возникнут какие-либо ошибки, то будут выданы соответствующие сообщения. При этом все ранее считанные (до возникновения ошибки) данные будут сохранены. Если в процессе чтения операторских заданий по какой-либо цистерне встретится код топлива, который ранее не вводился в пункте меню «Установки» - «Нефтепродукты»,   то   будет   выдано   сообщение   и   необходимо   будет ввести данные  по  этому  коду  топлива,  только  после  этого  возможен переход к чтению данных по следующей цистерне.

В программе имеется возможность сохранить определенные данные (номер цистерны и уровень взлива) в БД формата MS Access. Для этого нужно сделать необходимые установки в пункте меню «Установки» - «Запись» в IZ.mdb (MS Access). Следует заметить, что стандартная база IZ.mdb должна существовать на момент работы программы.

Если в процессе чтения данных из ПУ возникли проблемы и произошло прерывание считывания данных, то имеется возможность продолжить  считывание с той записи, на которой произошло прерывание. В этом случае кнопка «Продолжить чтение» становиться активной и для продолжения чтения необходимо нажать эту кнопку. По окончанию чтения данных выключить пульт оператора, для чего кнопкой «SPAICE» войти в режим главного меню и кнопкой «F10» отключить пульт.

9. Коррекция полученных данных

В данном пункте программы (Рисунок 24) можно ввести плотность вручную.

Рисунок 24

Для этого в таблице «Список заданий» выбирается необходимое задание. После нажатия кнопки «ENTER»   введенная плотность сохраняется в таблице, автоматически  рассчитывается масса, процент погрешности и т.д. При этом автоматически  отслеживается,  снимались  ли   показания  для  данного  задания на ПО   без   датчика  плотности.   Если  показания    снимались   на   ПУ   с   датчиком плотности, то плотность вручную ввести нельзя, даже если при снятии показаний пришла ошибочная плотность. И в соответствующем окне вводится плотность и нажимается кнопка «Сохранить».

Для операторских заданий в этом пункте также возможна коррекция поставщиков и № заданий.

10. Архивация

Для того чтобы эффективно работать с таблицами заданий, необходимо проводить архивацию, т.е. задания по которым уже проведены измерения и получены отчеты удалять из рабочих таблиц и переписывать в архив. Для этого необходимо  выбрать пункт меню «Архивация». В появившейся на экране форме необходимо выбрать дату и нажать кнопку  «Выполнить».  Все  завершенные   до этой даты задания  будут переписаны в архивную таблицу и из рабочей таблицы удалены. Соответственно вся информация по удаленным заданиям уже не будет выводиться в отчет (пункт меню «Отчеты»).

11. Отчеты

11.1.  Акт приемки

Для распечатывания акта приемки необходимо выбрать пункт меню «Отчеты» - «Акт приемки». На экран будет выдан список всех завершенных заданий за период. Период выборки устанавливается в верхней части формы. При этом те задания, которые входят в этот период, но были ранее заархивированы, в этот список не попадают. Для того чтобы просмотреть данные по записям (цистернам) задания нажмите кнопку «Подробнее».  Для печати нажмите кнопку «Печать». Если в цистерны данного задания было залито различное топливо, то для каждого типа будет распечатан свой акт приемки. При этом после нажатия кнопки печати появится список топлива используемого в том задании и необходимо будет выбрать нужный тип топлива.

11.2. Отчеты по заданиям

В данном пункте меню выдаются отчеты по завершенным заданиям за указанный период. При этом те задания, которые входят в этот период, но были ранее заархивированы, в этот список не попадают..

12. Аварийные ситуации

В случае зависания ПУ и не реагировании его ни на какие команды, в том числе и на отключение, необходимо одновременно нажать кнопки «START» и «ENTER» пульта оператора.

13. Таймаут на чтение/запись

Значение таймаута устанавливается изготовителем. Изначально 1500 мС.

Меню доступно только при введении пароля. При необходимости переустановки обращайтесь к разработчику.

Рисунок 25


 

 

 

Руководство по эксплуатации

 

1. Описание и работа электронного метроштока

1.1. Назначение  электронного  метроштока.

1.1.1. ЭМ предназначен  для измерения уровня и  температуры светлых НП (бензин, дизельное топливо и т.п.), уровня подтоварной воды в железнодорожных цистернах, резервуарах  АЗС и других предприятий, имеющих резервуарные парки.

1.1.2.ЭМ соответствует  ГОСТ 30852.10-2002(МЭК 60079-11:1999),

ГОСТ 30852.0-2002(МЭК60079-0:1998).

1.2. Технические характеристики

1.2.1 ЭМ обеспечивает:

 

  • измерение уровня НП в резервуаре с пределами допускаемой абсолютной погрешности ± 1 мм в диапазоне для ЭМ-0301от 1800 до 3400 мм.
  • измерение температуры НП в резервуаре в диапазоне от  -40ºС  до +50ºС, с пределами допускаемой абсолютной погрешности  ±0,5ºС. Измерение   температуры       производится    в трех точках, расположенных вдоль оси ЭМ;
  • измерение уровня подтоварной воды в диапазоне от 17  до 77 мм   с  пределом допускаемой абсолютной погрешности ±2мм;
  • запись результатов измерений для задания, включающего до 99 цистерн, состоящих из уровня, температуры, уровня подтоварной воды, кода НП,  типа и номера  ж/д.  цистерны; даты и времени проведения измерений;
  • отображение значений измерений на дисплее ПУ;
  • передачу информации с ПУ на ИШ и УСП, с ИШ и УСП на ПУ по радиоканалу с использованием   специального  программного    обеспечения (Стандарт RS-232 С).

 

1.2.2. Питание ИШ и ПУ осуществляется источником питания, который состоит из литий-ионного аккумулятора ЛИГП-1.3 емкостью 1300 мАч или LIR 103450A-PCB-LD  емкостью 1800 мАч, последовательно соединенного с платой ограничителя тока.

Источники  питания ИШ и ПУ установлены в корпусе связного контроллера (СК) и в корпусе ПУ.

Источник питания залит пенокомпаундом эпоксидным ПЭК-74.

Время непрерывной работы не менее 8 часов.

1.2.3.  Рабочий диапазон температуры окружающей среды от -40ºС до +50ºС.

1.2.4.  Длина измерительной штанги 3700 мм, диаметр 32мм.

1.2.5.  Масса ИШ не более 3,8 кг.

1.2.6.  Габаритные размеры ПУ, мм  224х106х40

1.2.7.  Масса пульта оператора не  более  0,45кг.

1.2.8.  Время подготовки ЭМ к работе не более 5 мин.

1.2.9.  Средний  срок службы ЭМ составляет 5 лет.

1.2.10.  Степень защиты по ГОСТ 14254-80 пульта оператора и электронного          метроштока IP54, устройства сопряжения с ПК IP20.

1.2.11.  ЭМ относится  к третьему классу  электрооборудования  по способу  защиты человека от поражения электрическим током по ГОСТ12.2.007.0-75.

1.3. Состав  электронного  метроштока

Электронный  метрошток    состоит из:

 

  • штанги измерительной (ИШ);
  • пульта оператора (ПУ);
  • устройства сопряжения с ПК (УСП);
  • адаптера сетевого.

 

В комплект поставки ЭМ входят эксплуатационная документация и программное обеспечение.

1.4. Устройство и работа  ЭМ

Структурная схема  ЭМ  представлена на рисунке 1.

Рисунок 1

1.4.1. На рабочем месте оператора, с помощью прилагаемого программногообеспечения, формируется задание на проведение необходимых измерений. Сформированное задание записывается в ПУ через УСП, с помощью которого организован радиоканал обмена информацией между ПУ и ПК, после чего проводятся измерения. Параметры НП, замеренные с помощью ИШ передаются по радиоканалу с ИШ на ПУ, в котором они запоминаются и хранятся до считывания их в ПК. По окончании проведения измерений, на рабочем месте оператора производится считывание измеренных параметров НП.

1.4.2. Питание ЭМ и ПУ осуществляется источниками питания, обеспечивающими искробезопасную электрическую цепь уровня «ia» по ГОСТ 30852.10-2002(МЭК 60079-11:1999).

1.4.3.При изготовлении каждому ПУ и ИШ присваивается свой порядковый номер (электронный адрес) и частотный канал. ИШ и ПУ могут обмениваться информацией только, если их адреса и частотные каналы совпадают. Во время эксплуатации, при необходимости, они могут быть изменены (см. «Руководство оператора»).

1.5. Маркировка и пломбирование

1.5.1. ЭМ  имеет маркировку, содержащую:

 

  • знак утвержденного типа средства измерения;
  • диапазоны температуры окружающей среды -40ºС≤ta≤+50ºC;
  • товарный знак предприятия-изготовителя;
  • наименование изделия;
  • маркировка  взрывозащиты 0ExiaIIBT3Х;
  • серийный номер изделия и год выпуска.

 

Маркировка наносится на доступные для обзора части устройства.

1.5.2. ЭМ имеет маркировку степени защиты согласно ГОСТ 14254-80 -IP54.

1.5.3.ЭМ пломбируется согласно К.Д.

1.5.4.На транспортную тару наносится:

 

  • наименование и адрес получателя, включая контактные телефоны в месте получения;
  • наименование, адрес и координаты плательщика (если отличен от получателя);
  • наименование и адрес отправителя с контактными телефонами;
  • габариты места в см (длина х ширина х высота);
  • вес данного транспортного места (брутто);
  • общее количество мест в отгружаемой партии;
  • номер места в партии.

 

1.5.5. Также на транспортную тару могут быть нанесены основные и дополнительные, информационные надписи и манипуляционные знаки «ВЕРХ», «НЕ БРОСАТЬ» в соответствии с ГОСТ 14192.

1.6.  Упаковка

1.6.1.ЭМ упаковывается для транспортировки в тару, изготовленную по чертежам предприятия изготовителя ФТЕИ.407955.001. Тара представляет из себя закрытый ящик из досок толщиной 17-25 мм и оргалита и обеспечивает защиту ЭМ от воздействия климатических и механических факторов при транспортировании и хранении.

1.6.2.В тару упаковываются следующие составные части:

 

  • штанга измерительная;
  • пульт оператора с чехлом;
  • устройство сопряжения;
  • адаптер сетевой;
  • кабель интерфейсный RS232;
  • кабель питания сетевой 220 В;
  • паспорт ФТЕИ407522.003ПС;
  • руководство оператора ФТЕИ407522.003РО;
  • руководство по эксплуатации ФТЕИ407522.003РЭ:
  • программное обеспечение;
  • ключ защиты;
  • аккумулятор;
  • упаковочный лист.

 

1.6.3. На упаковочном листе указываются следующие сведения:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование и номер ЭМ и др. частей;

дата упаковки;

подпись и фамилия упаковщика.

2. Описание и работа составных электронного метроштока

2.1.    Измерительная штанга

2.1.1.Функциональная схема ИШ представлена на Рисунке 2.

Рисунок 2

Измерительная штанга состоит из платы связного контроллера (СК) и измерительной секции. В измерительной секции располагаются:

 

  • измерительная секция датчика уровня;
  • датчики температуры;
  • сигнализатор, в состав которого входят датчик касания дна и датчик подтоварной воды.

 

Измерительная секция  электрически соединена со связным контроллером разъемом РС10.

2.1.2. Измерение уровня основано на измерении ёмкости датчиков,  образующих плоскопараллельные конденсаторы. С повышением (понижением) уровня увеличивается (уменьшается) емкость конденсатора.

2.1.3. Контроллер уровня передает информацию на связной контроллер, который по радиоканалу передает информацию на ПУ и далее через УСП на ПК.

2.2.  Датчики температуры

Датчики температуры предназначены для измерения температуры НП и измеряют её в диапазоне от –400С до +500С. В состав измерительной секции входит три датчика температуры.

2.3.  Сигнализатор

2.3.1. Сигнализатор  состоит из датчика подтоварной  воды (ДПВ) и датчика касания (ДК). Сигнализатор соединен кабелем  со связным  контроллером.

2.3.2. Датчик  подтоварной воды конструктивно состоит из  двух печатных плат, на которых с шагом  4мм. расположены электроды и необходимая  электроника. Принцип действия уровнемера основан на том, что при попадании воды между электродами датчика изменяется  их  сопротивление и таким  образом  процессор ДПВ определяет  количество залитых  электродов и уровень подтоварной воды.

2.3.3. Датчик касания (ДК) состоит из подвижного штока, на котором закреплена втулка с постоянным магнитом датчика  Холла (ДХ), АЦП и процессора, являющихся  общим   для  ДПВ  и ДК.  Конструктивно он размещен на

той же плате, что и ДПВ.

При изменении  расстоянии между  постоянным  магнитом и ДХ изменяется напряжение на выходе ДХ и таким  образом  определяется  состояние  ДК.

2.4.  Связной контроллер

2.4.1. Связной контроллер (СК) предназначен для формирования информации по результатам измерений всех параметров и передачи её на ПУ.

2.4.2.  Конструктивно СК выполнен в виде призматического корпуса, с выведенной антенной, к которому  в верхней части прикреплена ручка, а в нижней — измерительная секция. Электрически СК соединен с измерительной секцией разъемом  РС10.

2.5.  Датчик   вертикальности

Датчик вертикальности предназначен для индикации нахождения ИШ в определенном  телесном  угле. Величина телесного угла  датчика вертикальности  программируется  при  изготовлении. Датчик  вертикальности  располагается  на плате связного контроллера перпендикулярно ее плоскости. В  качестве    датчика вертикальности используется  акселерометр.

2.6. Пульт управления

2.6.1. Пульт управления (ПУ) предназначен для сбора, хранения и отображения информации с ИШ, записи типа и номера ж/д цистерны, кода топлива, даты и времени проведения замера, проведения периодической поверки. Связь ПУ с ПК осуществляется по радиоканалу  через устройство сопряжения  (УСП).

2.6.2. Пульт управления состоит из:

 

  • микропроцессора с дополнительной внешней памятью;
  • индикатора;
  • клавиатуры;
  • приёмника - передатчика;
  • источника питания.

 

2.6.3. Микропроцессор предназначен для формирования различных команд, воспринимаемых ЭМ или УСП, Конструктивно микропроцессор с внешней памятью располагается на плате ячейки управления.

2.6.4. Индикатор предназначен для отображения информации, получаемой с ИШ. В ПУ используется жидкокристаллический 4-х строчный индикатор.

2.6.5. Для связи ПУ с ИШ и УСП применен радиоканал. Приемная и передающая антенны располагаются непосредственно внутри корпуса ПУ.

2.6.6. Источник питания ПУ имеет два раздельных выхода для питания подсветки и электронной схемы пульта управления.

2.7. Устройство сопряжения с персональным компьютером.

2.7.1. Устройство сопряжения с персональным компьютером (УСП) предназначено для сбора информации с ПУ и ее передачи на ПК.

2.7.2. УСП состоит из:

 

  • микропроцессорного устройства;
  • радиоприёмника и передатчика.

 

Микропроцессорное устройство, радиоприёмник и передатчик расположены на плате ячейки сопряжения. В корпусе УСП размещены приёмная и передающая антенны.

3.  Обеспечение взрывозащищенности

3.1. ЭМ и пульт управления (ПУ) имеют маркировку  взрывозащиты «ОЕxiaIIBT3Х» и могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

3.2. Взрывозащищенность ЭМ обеспечивается видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь уровня «ia» по ГОСТ 30852.10-2002(МЭК 60079-11:1999).

3.3. Искробезопасность электрических цепей достигается за счет ограничения напряжения и токов до искробезопасных значений, а также за счет выполнения их конструкции в соответствии с ГОСТ 30852.10-2002(МЭК 60079-11:1999).

3.4. Ограничения напряжения и тока в электрических цепях ЭМ  достигается за счет применения в источнике питания последовательно-параллельно соединенных резисторов сопротивлением 4,18 Ом и мощностью 8 вТ.

3.5. Суммарная максимальная электрическая емкость ИШ составляет 10 мкФ, а суммарная максимальная индуктивность составляет 50 мкГн.

Суммарная максимальная электрическая емкость ПУ составляет 10 мкФ, а суммарная максимальная индуктивность 50 мкГн.

3.6. В  ИШ и ПУ от источника питания к электронным схемам идет искробезопасная электрическая цепь уровня «ia» и имеет следующие параметры:

напряжение холостого хода Uxx ≤ 4,5B

ток короткого замыкания  Jкз ≤ 850 мА

В ИШ все платы покрыты специальной бензостойкой  эмалью.

Источники питания в ИШ и  ПУ заливаются пенокомпаундом эпоксидным ПЭК-74.

3.7. В УСП на плате ячейки сопряжения (ФТЕИ.687281.010) для исключения  суммирования емкостей цепь «подсветка» размещена отдельно и соединена с остальными частями схемы через резисторы.

3.8. Во всех узлах ЭМ элементы общего назначения (резисторы, полупроводниковые элементы, конденсаторы и др.), нагрузка которых не превышает 2/3 номинального значения, смонтированы на печатных платах и покрыты влагостойким электроизоляционным лаком. Печатный монтаж электрических цепей выполнен в соответствии с требованиями  ГОСТ 30852.10-2002(МЭК 60079-11:1999).

4.  Эксплуатационные ограничения

4.1.  Время непрерывной работы ЭМ без подзарядки не менее 12 часов.

4.2.  ЭМ,  эксплуатируемый в зоне В1-Г, рассчитан на работу в следующих условиях:

воздействия температуры окружающей среды от –40ºС до +50ºС;

воздействие относительной влажности до 98% при температуре 25ºС.

4.3. Измерение ЭМ электропроводных жидкостей с уровнем более 70 мм, например, воды, не допускается.

4.4. ЭМ сохраняет свои технические характеристики при работе с НП, соответствующими  ГОСТ 1510-84.

4.5. После работы ЭМ с НП вязкости дизельного топлива и выше требуется промывка его в бензине АИ92, АИ95 методом полного погружения всей измерительной штанги.

5.  Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации

5.1.  При эксплуатации ЭМ необходимо руководствоваться:

главой 3.4 «Электроустановки во взрывоопасных зонах» ПЭЭП;

действующими ПУЭ гл. 7.3;

настоящим РЭ и другими нормативными документами, действующими

на предприятии.

5.2.  К эксплуатации ЭМ должны допускаться лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие соответствующий инструктаж.

5.3.  Перед эксплуатацией ЭМ должен быть осмотрен. При этом необходимо обратить особое внимание на сопроводительную документацию (паспорт, РЭ), маркировку взрывозащиты, предупредительные надписи, отсутствие повреждений, наличие пломб, состояние разъемных соединений.

6. Подготовка  электронного  метроштока  к работе

6.1.   Указания мер безопасности.

6.1.1.  К работе ЭМ с ПК, у которого имеются напряжения опасные для жизни, разрешается допускать лиц, ознакомившихся с настоящим РЭ и прошедших

инструктаж по технике безопасности при работе с электроустановками напряжением до 1000 В.

6.1.2.   Периодически не реже 1 раза в год подтверждать знание правил техники безопасности обслуживающего персонала.

6.2.  Достать ЭМ, программное обеспечение (ПО)  и  эксплуатационную документацию из транспортировочной тары, отвинтив  саморезы, крепящие верхнюю крышку, на которой нанесены надписи.

Внимание!

Транспортировочную тару необходимо сохранять на весь период гарантийного обслуживания и проведения периодических поверок. На  ЭМ,  упакованный не в тару предприятия изготовителя,  гарантия не распространяется!

6.2.1. Для подготовки к работе ЭМ необходимо установить программное обеспечение. Требования  к ПК:

операционная система: Microsoft  Windows 2000/XP/win7;

oперативная  память: не менее 256 Mb;

свободное место на жестком диске: не менее 20 Mb.

6.3. Перед  применением ЭМ необходимо измерить напряжение ИШ и ПУ. Для  того чтобы измерить  напряжение питания ИШ и ПУ необходимо нажать и удерживать кнопку «ВКЛ»  СК в течение не менее 5с., при этом  должен замигать светодиод  Н1 СК (идет подготовка к измерениям). Нажать клавишу «START» на ПУ и клавишей «SHIFT» войти  в «Режим контроля». Нажать два раза клавишу «ENTER». На дисплее ПУ должно появиться  напряжение  питания  ПУ и ИШ. Для выключения ИШ нажать на ПУ клавишу «0», измерительная штанга выключится. Нажимая несколько раз клавишу «SPACE», войти в главное меню и клавишей «F10»  выключить ПУ.

Признаком нахождения в главном меню является наличие в верхней строчке ПУ надписи «МЕНЮ».

При напряжениях аккумулятора 2,8-3,0 В электроника автоматически отключает источник питания, не допуская глубокого разряда аккумулятора.

Внимание!

Для избежания потери данных при отключении питания, предусмотрен следующий алгоритм работы. При включении ПУ перед началом измерения проходит автоматическое включение метроштока и запрос данных о величине заряда аккумулятора, которая высвечиваются на ПУ. Если напряжение ниже 3.1в, то аккумулятор необходимо зарядить, если выше, то можно приступать к измерениям. После выполнения измерения по цистерне и записи данных измерения в базу данных, проходит автоматическое отключение Метрштока. После команды на переход к следующему измерению он автоматически включается. Если метрошток  после выполнения записи данных измерения не включается, а на  ПУ  высвечивается сообщение «Нет связи», то это говорит о том, что необходимо зарядить аккумулятор, так, как его напряжение менее 3,1в.

Рисунок 3.  Общий вид электронного метроштока

Внимание!

ПУ работает только с той ИШ, которая записана в его памяти. Не допускается одновременная работа двух ИШ и ПУ на одном частотном канале.

6.4.  ПУ  может работать с любым метроштоком (порядок выбора смотри в «Руководстве оператора»).

6.5.   Для  проверки  функционирования  ЭМ необходимо   нажать  и удерживать в течение не менее 5с клавишу «ВКЛ» СК, при этом начинает мигать красный светодиод «ПИТ».  Включить ПУ, нажав клавишу «START», клавишей «SHIFT» выбрать «Режим контроля».  На дисплее ПУ должна появиться надпись «Режим контроля». Нажать клавишу  «ENTER», затем клавишей «SHIFT» выбрать пункт «Контрольное измерение». Войти в режим, нажав клавишу «ENTER». На дисплее ПУ должна  появиться надпись «Подготовка к измерениям».  Опустить ИШ так, чтобы она коснулась  дна, приподнять, затем опустить, удерживая в каждом положении около 3с. Должен  сработать  датчик касания, при этом загорается зеленый светодиод «ФИКС». Установить  ИШ  вертикально, на СК должен загореться  красный  светодиод  «ВЕРТ». Удерживая  в данном  положении  ИШ  (должны одновременно сработать датчики  касания и вертикальности), нажать на  СК  клавишу «ФИКС»  и  удерживать  ее  до тех пор, пока не замигает зеленый светодиод. На дисплее ПУ высвечивается надпись «Идет измерение».  ИШ   необходимо  удерживать  в   данном  положении  (должны одновременно   сработать   датчики  касания  и  вертикальности)  до  окончания  измерений.  После окончания измерений  зеленый светодиод  (ФИКС)  продолжает мигать, а красные  светодиоды гаснут и на дисплее ПУ  высвечиваются  значения Hf  уровня   НП,  Hw  уровня  подтоварной   воды и три значения температуры. Три датчика температуры отображаются на дисплее ПУ только в режиме «Контрольное измерение». При измерениях  в режиме контроля данные в ПУ не записываются и не сохраняются. Для  выключения ИШ нажмите клавишу «SPACE».

6.6. Если напряжение питания ИШ и ПУ, измеренное в п. 6.3 меньше 3,3В, их необходимо зарядить. Для зарядки ПУ (СК)  необходимо подключить разъем сетевого адаптера  к разъему, расположенному на нижней боковой поверхности ПУ (СК). Сетевой адаптер необходимо подключить к сети 220В. Должен загореться красный светодиод заряда ПУ (СК). Процесс заряда аккумулятора прекращается автоматически, при этом красный светодиод  гаснет. Процесс заряда можно прерывать на любом этапе. Для увеличения срока службы аккумулятора его необходимо чаще заряжать.

Внимание!

Запрещается проводить заряд аккумуляторов  ЭМ и ПУ  во взрывоопасных зонах.

При эксплуатации ПУ следует оберегать от ударов и падений.

7. Порядок работы

7.1.  Для  проведения  измерений ЭМ включить питание,  нажав и удерживая в течение не менее 5с  клавишу «ВКЛ» для СК  и  «START» для ПУ (Рисунок 3).  После включения питания   светодиод H1  СК начинает мигать на время подготовки к измерениям.

7.2.  Провести два измерения для каждой цистерны последовательно в двух противоположных точках, расположенных на продольной осевой линии цистерны, вертикально через горловину котла цистерны. Для чего, при введенном из ПК в ПУ стандартном задании (порядок ввода задания смотри «Руководстве оператора»), из главного меню клавишей «SHIFT»  выбрать  режим  «Режим  измерений». Нажать клавишу «ENTER». На дисплее ПУ должны появиться надписи «Вход стандартный», «Номер задания», количество «Позиций» в задании, текущая дата и время. Нажать клавишу «ENTER». Клавишами   «2» и «8»  выбрать нужный номер ж/д цистерны. Нажать клавишу «ENTER». На дисплее ПУ высвечивается номер и тип железнодорожной цистерны, Код нефтепродукта. Нажать клавишу «ENTER», на дисплее ПУ появится  надпись «Измерение 1».  Опустить ИШ так, чтобы она коснулась  дна, приподнять, затем опустить, удерживая в каждом положении  около 3с. Должен  сработать  датчик касания, при этом загорается зеленый светодиод «ФИКС». Установить  ИШ  вертикально, на СК должен загореться  красный  светодиод  «ВЕРТ». Удерживая  в данном  положении  ИШ  (должны одновременно сработать датчики  касания и вертикальности), нажать на  СК  клавишу «ФИКС»  и  удерживать  ее  до тех пор, пока не замигает зеленый светодиод. ИШ  перешла в  режим «Идет измерение».  ИШ   необходимо  удерживать  в   данном  положении  (должны  одновременно   сработать   датчики  касания  и  вертикальности)  до  окончания  измерений. Если один из датчиков не сработает, то ИШ возвращается из режима измерения в режим подготовки к измерениям, о чем сообщает соответствующая надпись на дисплее ПУ. После окончания измерений  зеленый светодиод  (ФИКС)  мигает, а красные  светодиоды гаснут и на дисплее ПУ  должны  появиться   значения Hf  уровня   НП, Hw уровня  подтоварной   воды и температуры. Если результаты не вызывают сомнений, нажать клавишу «Enter». На дисплее  ПУ появляется надпись «Новое измерение, которая сменяется надписью «Измерение 2», затем «Подготовка к измерениям».  Опустить ИШ  вертикально через горловину котла цистерны в  противоположной точке первого замера, расположенной на продольной осевой линии цистерны. Провести второе измерение, аналогично первому. ИШ автоматически выключается. На дисплее  ПУ должен появиться «Ном. ЖДЦ», «Тип ЖДЦ» и «Код НП». Нажимая клавишу « SHIFT», можно посмотреть среднее значение,  записанное в ПУ, по двум измерениям. Провести замеры для следующей цистерны, предварительно выбрав на ПУ ее номер.

Внимание!

Для каждой ж/д цистерны необходимо проводить 2 измерения. В противном случае результаты измерений не будут записаны в ПУ.

7.3.    При  работе с операторским заданием необходимо после его загрузки в ПУ выполнить следующие действия.  В «Режиме измерений» нажать два раза клавишу «Enter» ПУ. Ввести с клавиатуры ПУ номер ж/д цистерны, затем нажать клавишу «Enter». Клавишами «2» и «8» выбрать тип ж/д цистерны, затем нажать клавишу «Enter». Клавишей «– / +»  стереть записанный код НП и набрать нужный код НП.  Нажать на  ПУ клавишу «ENTER», а на ИШ  необходимо нажать и удерживать клавишу  «ВКЛ»  СК в течение не менее 5с., при этом  должен замигать H1 светодиод СК (идет подготовка к измерениям). На дисплее ПУ должна появиться надпись «Подготовка к измерениям». Опустить ИШ вертикально через горловину котла цистерны в двух противоположных точках, расположенных на продольной осевой линии цистерны. Опустить ИШ так, чтобы она коснулась  дна, приподнять, затем опустить, удерживая в каждом положении  около 3с. Должен  сработать  датчик касания, при этом загорается зеленый светодиод «ФИКС». Установить  ИШ  вертикально, на СК должен загореться  красный  светодиод  «ВЕРТ». Удерживая  в данном  положении  ИШ  (должны одновременно сработать датчики  касания и вертикальности), нажать на  СК  клавишу «ФИКС»  и  удерживать  ее  до тех пор, пока не замигает зеленый светодиод. ИШ  перешла в «Режим измерения».  ИШ   необходимо  удерживать  в   данном  положении (должны  одновременно   сработать   датчики  касания  и  вертикальности)  до   окончания  измерений.  После окончания измерений  зеленый светодиод  (ФИКС)  vbuftn, а красные  светодиоды должны погаснуть и на дисплее ПУ  должны  появиться   значения Hf  уровня   НП, Hw уровня  подтоварной   воды и температуры. Если результаты не вызывают сомнений, нажать клавишу «Enter». На дисплее  ПУ должна  появиться надпись «Новое измерение». Провести второе измерение аналогичным образом. Если результаты второго измерения не вызывают сомнений, нажать клавишу «Enter» и результаты измерений запишутся в ПУ. На дисплее ПУ появляется надпись «Выключение метроштока». Питание ИШ выключается.    На дисплее  отображаются «Ном. ЖДЦ», «Тип ЖДЦ», «Код НП», текущая дата и время. Нажимая клавишу « SHIFT», можно посмотреть среднее   значение,  записанное в базу, по двум измерениям.

7.4.  Для чтения результатов измерений по заданию из ПУ в ПК необходимо клавишей «SHIFT» перейти в режим «Обмен данными с ПК». Нажать клавишу «ENTER» (Далее следовать согласно «Руководства оператора»).

Внимание!

В процессе  измерений возможно  «Зависание» ПУ. Пульт перестает реагировать на нажатие клавиш. Для его вывода из данного состояния  необходимо нажать одновременно клавиши «Start» и «Enter». При этом все значения в ПУ сохраняются.

8. Техническое   обслуживание электронного метроштока

8.1.   Общие указания.

8.1.1.  Аппаратура, входящая в состав ЭМ, поставляется в упаковочной таре. Представитель грузополучателя производит проверку наличия упаковочных ящиков (коробок) согласно упаковочной ведомости, а также проверяет целостность ящиков.

8.1.2.  Освободить ЭМ от упаковки и провести тщательный осмотр прибора. Обратить внимание на наличие пломб в местах пломбирования. Удалить смазку с металлических деталей уровнемера. Во всех случаях повреждения тары и приборов во время транспортирования составить акт, в котором отразить степень повреждения тары и приборов, указать возможные причины повреждения.

8.2.   Проверка технического состояния ЭМ.

8.2.1.  При эксплуатации ЭМ должен подвергаться внешнему осмотру, при котором необходимо проверить:

отсутствие повреждения изоляции кабелей и разъемных соединений;

отсутствие вмятин и трещин на корпусах;

сохранность пломб;

сохранность и читаемость маркировки взрывозащиты поясняющих и  предупреждающих надписей;

наличие документации на ЭМ.

8.2.2.   Поверку ЭМ проводить не реже 1 раза в год. Поверка ЭМ производится в поверочной лаборатории ООО «САОН-Система».

8.2.3.   ЭМ перед началом работы автоматически обеспечивает самоконтроль технических средств измерительного тракта с выводом результатов температуры и уровня на индикатор (режим в меню «Контроль»).

8.2.4.   О техническом состоянии ЭМ регулярно заполнять соответствующий раздел паспорта на ЭМ. Раз в квартал снять подпятник  (Рис.3.) и измерить размер L. Максимальное отклонение от 8 мм не должно превышать ± 0,3 мм, в противном случае подпятник бракуется.

8.3.     Консервация и расконсервация.

8.3.1.   При отправке с предприятия изготовителя, при транспортировании всеми видами транспорта ЭМ должен подвергаться консервации.

8.3.2.   Перед консервацией ЭМ провести внешний осмотр.

8.3.3.   Провести демонтаж ЭМ, покрыть смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 металлические наружные части устройств ЭМ (крепежные винты, и т.д.).

8.3.4.   После консервации ЭМ упаковать в тарные ящики предприятия-изготовителя.

8.3.5.    Расконсервации подлежит ЭМ, который должен быть введен в эксплуатацию.

8.3.6.   Расконсервацию проводить в следующей последовательности:

освободить ЭМ от упаковки;

удалить смазку с металлических поверхностей.

9. Диагностика ошибок и текущий ремонт

9.1.Описание ошибок дано в виде таблиц 10.1, соответствующих видам сообщений, индицируемых ПУ.

Таблица 9.1 Сообщения об ошибках при работе ЭМ

Сообщение

Причина

Действие

Нет связи с измерением

Отсутствие напряжения питания или напряжение питания < 3,2В на ЭМ

Включить питание ИШ кнопкой S1

Провести зарядку аккумуляторов

Ошибка измерения температуры

Сбой устройства измерения температуры

Провести повторные измерения

Включить, выключить кнопку S1, повторить измерения

Ошибка формата данных

Сбой при передаче информации

Повторить измерения

Ошибка измерения уровня

Сбой при измерении уровня

Включить, выключить кнопкой S1 питание ЭМ и повторить измерения

Напряжение питания метроштока Емш ≤3,2В

Неисправность аккумулятора

Зарядить аккумулятор или его заменить

9.2. Ремонт ЭМ должен выполняться предприятием изготовителем или специализированными мастерскими при соблюдении требований, изложенных в РД 16407-89 «Ремонт взрывозащищенного и рудничного электрооборудования» и главе 3.4 «Правил эксплуатации электроустановок потребителем».

10. Хранение

10.1.  Для длительного хранения ЭМ должен размещаться в капитальном отапливаемом помещении в упаковке предприятия изготовителя.

10.2.   В помещении должна поддерживаться температура окружающей среды от +5ºС до +25ºС с относительной влажностью воздуха до 80% при отсутствии в окружающей среде паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей.

11. Транспортирование

11.1.    ЭМ может транспортироваться:

автотранспортом по шоссейным дорогам на расстояние до 3000 км со скоростью до 60 км/ч;

по грунтовым дорогам до 500 км со скоростью до 30 км/ч;

железнодорожным, водным и воздушным транспортом без ограничения скорости, расстояния и высоты.

11.2.   Подготовка к транспортированию.

11.2.1. Законсервировать ЭМ согласно разделу 8.3

11.2.2. Упаковать ЭМ в заводские тарные ящики согласно упаковочному листу.

В случае отсутствия заводской тары, её можно изготовить по чертежам завода-изготовителя ФТЕИ.407955.001. Чертежи предоставляются по требованию заказчика.

12. Утилизация

12.1. Утилизации подлежит ЭМ, у которого вышел срок службы, а также ЭМ, не пригодный к дальнейшей эксплуатации по различным причинам.

12.2.   Особых методов утилизации к ЭМ не предъявляется.

13.  Прием оборудования (комплектность)

 

 

 

 

 




















 

Общество   с ограниченной ответственностью «САОН-Система» готово принять к   исполнению Ваши заказы по оснащению комплексом средств автоматизации   технологических процессов и учета нефтепродуктов при приеме,   внутрискладских перемещениях, и отпуске на действующих, находящихся на   реконструкции и строящихся объектах.

ОАО СКБ ВТ "Искра", ведущая компания на рынке контрольно-кассовой техники. Фискальные регистраторы, принтеры, киоски, комплекты "Мобильный сервис", а также сервисное обслуживание, экспертизы, готовые решения для всех сфер применения ККТ, программы и библиотеки для ККТ.

НТФ НОВИНТЕХ, уровнемеры СТРУНА для АЗС, АГЗС, нефтебаз.

ТРАСТКОМ

Сайт разработан 2018 SAON. Все права защищены saon-systema.ru
Создание сайта
Жуков и Архангельский